{"id":33556,"date":"2020-06-17T12:47:27","date_gmt":"2020-06-17T10:47:27","guid":{"rendered":"https:\/\/www.berkem.it\/prodotti\/"},"modified":"2020-06-17T12:47:27","modified_gmt":"2020-06-17T10:47:27","slug":"prodotti","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.berkem.it\/en\/prodotti\/","title":{"rendered":"Prodotti"},"content":{"rendered":"
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Soluzioni GALVANICHE a base di metalli PREZIOSI<\/h2>\n\t
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Le soluzioni galvaniche sono formulazioni chimiche liquide per il trattamento delle superfici metalliche che contengono metalli preziosi e non disciolti e lavorati partendo dalla spugna di metallo. La soluzione galvanica più conosciuta ed utilizzata è la rodiatura.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>

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Rodio\r\n\t\t\t\t\t <\/div>\t
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Il rodio è un elemento chimico avente numero atomico 45 ed il cui simbolo chimico è Rh. E’ uno dei metalli preziosi più rari e pregiati presenti sulla tavola periodica e fa parte del gruppo dei metalli cosiddetti “Platinoidi”. Le soluzioni elettrolitiche di rodio sono preparate a partire da rodio metallo puro in polvere, detto anche spugna che, opportunamente disciolto in ambiente liquido estremamente acido, dà luogo alle soluzioni galvaniche finali. A causa di questo fatto, tutte le soluzioni elettrolitiche di rodio hanno un pH acido molto basso. Altri elementi organici sono introdotti nella miscela allo scopo di permettere l’ottenimento di depositi di rodio brillanti e dalle alte capacità riflettenti. I depositi galvanici di rodio sono estremamente duri, bianchi e brillanti, nonché resistenti alla corrosione. Per questo motivo il rodio viene comunemente impiegato nel settore della gioielleria e depositato sopra l’oro bianco od il platino per dare superfici bianche di finitura brillante e con alte capacità di riflettere la luce. La durezza addizionale conferita dal rodio rende altresì il substrato sul quale è stato applicato più resistente all’abrasione o ai danni fisici. Il rodio viene depositato sopra la maggioranza dei pezzi di gioielleria in argento sterling presenti oggigiorno sul mercato. In questo caso non solo gli conferisce un bel colore uniforme, ma consente di ottenere una base che non ossida o non dà tarnishing rendendo l’argento resistente alla corrosione di cui generalmente soffre. Se usato per questo scopo, un deposito galvanico intermedio di palladio o di nichel è richiesto fra l’argento ed il rodio per prevenire la migrazione o la diffusione del rame. Il rodio viene comunemente usato in bigiotteria allo scopo di far apparire preziosi metalli come l’ottone, il bronzo ed altri ancora usati come base, oltre che renderli più appetibili da un punto di vista visivo.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div>\r\n\r\n\t\t\t<\/div><\/div><\/div><\/div>

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Palladio\r\n\t\t\t\t\t <\/div>\t
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Il palladio è uno dei metalli preziosi maggiormente utilizzati in industria galvanica. Facendo parte del gruppo degli elementi cosiddetti “Platinoidi” è in grado di generare depositi superficiali bianchi semi-brillanti e resistenti alla corrosione sul substrato cui viene applicato. L’utilizzo del palladio copre sia applicazioni decorative che applicazioni tecniche. A seconda delle esigenze applicative, il palladio può venire depositato puro o legato con altri metalli dando in questo ultimo caso possibilità di incrementare gli spessori di deposito, la densità e la sua durezza complessiva. Nel caso di applicazioni tecniche, il palladio può venire impiegato come sostitutivo dell’oro dal momento che con quest’ultimo condivide diverse proprietà tecniche simili ad un costo sicuramente inferiore. Inoltre, pur rimanendo un metallo tenero, è sempre più duro rispetto alla maggioranza dei depositi in oro, specialmente quando depositato in lega con altri metalli. E’ per tutta questa serie di ragioni che è largamente utilizzato nell’industria galvanica per la produzione di connettori elettrici o semi-conduttori. Nel campo della moda il palladio viene impiegato per la preparazione di fibbie per cinture, di componenti metalliche per borse, e accessoristica varia. Conferisce una bella finitura preziosa di colore bianco resistente all’ossidazione e a costi molto più bassi di quelli previsti con l’utilizzo del rodio. L’industria mondiale della gioielleria impiega normalmente il palladio come strato intermedio prima di una doratura o di una rodiatura durante la fase di lavorazione decorativa di substrati in argento od ottone. Lo scopo principale di questo processo è quello di prevenire la migrazione del rame, fenomeno piuttosto comune per leghe che contengano il rame in significative percentuali. Il palladio in questo senso ha sostituito il nichel che risulta ora proibito in Europa per questo impiego a causa delle sue proprietà allergeniche. La soluzione galvanica di palladio può essere considerata come un sistema sicuro per la salute dell’operatore dal momento che lavora bene a pH neutri e non richiede né l’addizione di cianuri, né di acidi forti per poter funzionare come elettrolita. L’utilizzo del Pd come pre rodio, è oramai diffuso in quanto permette il reale risparmio di circa il 30%-40% sul prodotto finito oltre che allungare i tempi di protezione al tarnishing per oggetti in argento o a bassa caratura.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div>\r\n\r\n\t\t\t<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

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Platino\r\n\t\t\t\t\t <\/div>\t
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Il platino è un metallo puro ed ipoallergenico ideale per le pelli sensibili. Il platino è uno dei metalli più preziosi e rari sulla Terra. Le soluzioni galvaniche a base platino costituiscono un processo di platinatura dalle caratteristiche qualitative e tecniche incomparabili. Le proprietà del deposito lo rendono la scelta di riferimento per tutti gli orafi che mirano ad ottenere un deposito bianco in puro platino. Il platino evoca il lusso senza paragoni ed afferma l’eleganza e la celebrità. La gioielleria in platino resta la più ambita sulla scena di tutti i tempi come testimoniano gli accessori messi in mostra dalle grandi stelle del cinema. Il platino è la scelta ideale per la gioielleria perché abbraccia i diamanti e le gemme preziose più saldamente di qualsiasi altro metallo e grazie al suo naturale candore li rende ancora più splendenti e luminosi. La sua densità lo rende più durevole e resistente tra tutti i metalli preziosi ed è riconosciuta la sua capacità di essere immune all’ossidazione e alla corrosione. Inoltre è naturalmente bianco pertanto non cambierà mai colore con il tempo. Le soluzioni a base platino sono soluzioni acide che permettono di ottenere depositi di puro platino duri, bianchi e resistenti sia all’usura che alla corrosione. Assolutamente compatibile con le soluzioni di rodio, diventa la perfetta alternativa al palladio utilizzato come pre-rodio in molti processi e può sostituire completamente il rodio nelle applicazioni decorative, dando ai particolari trattati un valore aggiunto grazie al suo riconosciuto prestigio. Il platino può essere applicato direttamente su oro, palladio e argento.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div>\r\n\r\n\t\t\t<\/div><\/div><\/div><\/div>

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Smalti e vernici<\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div>
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ENALOR <\/strong>è una serie di smalti a freddo dalle elevate caratteristiche tecniche ottenuti miscelando esclusivamente resine epossidiche di alta qualità che, una volta indurite, possono essere lucidate\/lappate e marcate a laser. Gli smalti ENALOR <\/strong>pur rientrando nella tipologia “a freddo” per poter indurire, oltre agli appositi catalizzatori da abbinarsi in funzione dell’applicazione desiderata, necessitano di una cottura in forno a temperatura controllata. Tutti gli smalti ENALOR <\/strong>sono esenti da metalli pesanti e conformi alla normativa EN 71 parte 3; 1994 ed appendici del 2000 ed AC 2002.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

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CATAFOR <\/strong>è un processo di verniciatura cataforetica sia trasparente che colorata in grado di ricoprire in modo uniforme e duraturo qualsiasi oggetto metallico che necessita di una protezione da agenti ossidanti e chimici. CATAFOR <\/strong>per poter essere utilizzata necessita di uno speciale raddrizzatore di corrente e di un forno di asciugatura ventilato a temperatura controllata.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>

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Pre e post trattamenti<\/h2>\n\t
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La risoluzione dei problemi galvanici può sempre apparire come qualcosa di impegnativo.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

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La finitura superficiale ideale, brillante e luminosa, troppo spesso non si ottiene per la presenza di macchie nere e marroni, velature, perdite di colore superficiale o più semplicemente per una finitura risultante opaca. Attualmente c’è un numero limitato di variabili che devono essere controllate al fine di ottenere un deposito galvanico di buona qualità e riproducibile.<\/p>\n

E’ possibile la prevenzione della maggior parte dei difetti superficiali seguendo semplicemente un’appropriata procedura di preparazione e pulitura. Appare perciò evidente come il fattore più importante per ottenere buoni risultati in galvanica sia seguire una buona procedura di pretrattamento dei pezzi.
\nTutti i passi della fase di pre-trattamento devono pertanto poter essere eseguiti nella maniera più accurata possibile in modo tale da conseguire un’ottima qualità di lavorazione successiva seguendo tutte le fasi dell’intero processo.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>

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Soluzioni GALVANICHE a base di metalli NON PREZIOSI<\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div>
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Le soluzioni galvaniche non preziose sono Soluzioni chimiche a base di metalli non preziosi o comunemente chiamate trattamenti di base in quanto per le loro caratteristiche tecniche e meccaniche conferiscono alle superfici livellamento e copertura delle porosità, resistenza meccanica e chimica fornendo la base necessaria alle finiture preziose successive. I principali metalli utilizzati in queste soluzioni sono: rame, nichel, bronzo, stagno e zinco.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

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Macchinari ed accessori<\/h2>\n\t
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Un impianto galvanico è l’insieme di vasche, raddrizzatori di corrente, riscaldatori, filtri ecc.. che permette di effettuare in sicurezza e qualità le lavorazioni e\/o deposizioni galvaniche. <\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>

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BERKEM progetta e realizza macchinari e impianti galvanici per uso professionale garantendo la massima efficienza in termini di risultato nella deposizione e in termini di tecnologia applicata il tutto conforme alle normative macchine e CE. Si tratta di macchinari realizzati con materiali di prima scelta e duraturi nel tempo che possono adattarsi alle più svariate esigenze per dimensioni, tipologia di produzione ed esperienza di utilizzo. L’innovazione la si ritrova nella modularità degli elementi, l’alto grado di precisione del raddrizzatore, le cui funzioni possono dare informazioni importanti per conoscere i consumi, lo stato delle soluzioni utilizzate e i costi di ciascuna deposizione. Le dimensioni compatte e contenute poi rendono i macchinari da banco facilmente trasportabili e collocabili in qualsiasi ambiente, inoltre il design moderno ed essenziale ne facilita la pulizia e la manutenzione nel tempo.
\nLe linee GALVALINK e STILOR possono essere quindi definite come l’evoluzione ed il futuro delle vecchie rodiatrici per bagno e per penna, ma soprattutto grazie al loro facile utilizzo potranno garantire risultati perfetti e rapidi.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>

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Raddrizzatori di corrente\r\n\t\t\t\t\t <\/div>\t
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Si tratta del vero e proprio motore del bagno galvanico. Il raddrizzatore viene denominato tale in quanto “raddrizza“ la corrente alternata che proviene dalla rete (DC, corrente alternata) in corrente continua, AC. In galvanica nella stragrande maggioranza dei casi la corrente utilizzata è infatti quella “lineare” o continua. La bontà di un raddrizzatore per galvanica è legata alla sua capacità di non emettere grandi quantità di corrente alternata residua durante le lavorazioni. Berkem offre una linea completa di raddrizzatori POWER adatti a qualsiasi esigenza produttiva.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div>\r\n\r\n\t\t\t<\/div>

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Galvaniche per deposizione a penna\r\n\t\t\t\t\t <\/div>\t
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STILOR <\/strong>è l’esclusiva linea di piccoli macchinari di precisione per deposizioni galvaniche su piccole superfici, dal design accattivante e compatto, studiata per la decorazione di zone circoscritte e dettagli, perfetta in caso di riparazioni, 100% Made in Italy. STILOR 100 è la scelta ideale per la galvanica a penna (stilogalvanica) grazie all’elevata potenza, con la quale è possibile effettuare la sgrassatura dei pezzi, e all’innovativa penna STILOR 103 Evo, totalmente in titanio con trattamento anti corrosione a base di metalli preziosi, ma rappresenta anche un’ottima alternativa agli impianti pilota per bagni galvanici di oggetti di dimensioni contenute. L’esclusivo satellite STILOR 100S, collegabile all’unità principale STILOR 100, trasforma la macchina per stilogalvanica in una piccola galvanica a bagno completa di 4 bicchieri da 150 ml e relativi anodi in Ti\/Pt<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div>\r\n\r\n\t\t\t<\/div>

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Galvaniche da banco per deposizione elettrolitica a bagno\r\n\t\t\t\t\t <\/div>\t
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GALVALINK<\/strong> è una linea di impianti pilota modulari composti da una unità base alla quale si possono collegare delle unità satellite. L’unità base è composta da due bicchieri in vetro pyrex da 2 litri, con un riscaldamento e una movimentazione nella quale è installato il raddrizzatore di corrente da 12 V – 10 A. Le unità satellite invece non contengono alcun raddrizzatore, sono collegabili all’unità base e sono equipaggiate con due bicchieri da 2 o 5 litri in vetro pyrex, movimentazione e riscaldamento a seconda delle necessità del cliente. Ogni unità base è espandibile fino a 3 unità satellite per un totale di 8 vasche. GALVALINK è la prima galvanica modulare di questa dimensione presente sul mercato<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div>\r\n\r\n\t\t\t<\/div>

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Impianti galvanici industriali\r\n\t\t\t\t\t <\/div>\t
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Berkem ha sviluppato una linea completa di impianti galvanici modulari per la galvanica industriale. Tali impianti sono costruiti interamente in PP anticorrosione abbandonando le oramai datate strutture metalliche che a lungo andare si deteriorano a causa dell’azione chimica dei prodotti ivi utilizzati. La modularità degli impianti consente di combinare un modulo base da 6 vasche, contenente la sgrassatura e le relative vasche di lavaggio ed attivazione, con infiniti moduli satellite, ciascuno da 3 vasche (trattamento galvanico, recupero e lavaggio). Questi impianti, a norma CE e 100% Made in Italy, sono dotati di componentistica elettrica completamente isolata dall’ambiente esterno grazie a quadri elettrici sigillati che prevengono la formazione di condense interne ed infiltrazioni di polveri e\/o vapori di sostanze chimiche. Ciascun componente elettrico è inoltre facilmente accessibile frontalmente per una efficace ed immediata manutenzione e\/o sostituzione in caso di guasti. Le vasche di trattamento sono intercambiabili: ciascuna struttura portante può ospitare nel medesimo impianto vasche di trattamento di diversi volumi senza dover quindi modificare l’intero impianto in caso di diverse esigenze future.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div>\r\n\r\n\t\t\t<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

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